L'industrialisation, la phase cruciale pour MIP
L’étape d’industrialisation est le processus clé pour lequel MIP a su donner un sens à l’innovation !

MIP a considérablement développé et renforcé les activités d’industrialisation pour s’assurer que toutes les technologies employées pour la fabrication des monogrammes et des pièces injectées, décorées et adhésivées atteignent une productivité et une qualité selon les objectifs fixés par le client et MIP.
Face à la révolution technologique de ces dernières années, MIP a su faire face en investissant dans des machines performantes et innovantes. MIP s’est équipé de machines automatiques et semi-automatiques.
Dans le processus d’industrialisation, chaque étape de la fabrication est maîtrisée par des contrôles qualité, par l’atteinte de cadences de production.
A chaque étape, MIP qualifie ses machines, ses moyens de production, ses outils de contrôle et la qualification de ses employés.
MIP réalise ses empreintes, moules d'injection pour les logos 3D.
MIP dispose d'un atelier de mécanique composé de fraiseuses, tours, CN, machines d'électro-érosion, de postes DE polissage etc.

MIP a fait le choix depuis sa création d'intégrer la fabrication des outillages d'injection et de décoration en interne. Cette stratégie vous offre une forte réactivité et une grande souplesse dans le développement de vos monogammes injectés en plastique. Le polissage des empreintes est également réalisé en interne. La cellule outillage gère également la maintenance préventive des moules d'injection plastique.
La phase industrialisée de l'injection
MIP produit des emblèmes et des monogrammes en pré-serie pour assurer la faisabilité et la capacité à produire en série
L’équipement ainsi que sa réactivité, permet à MIP d'être très concurrentiel sur les pré-séries.
Le parc machines de presses à injecter les matières plastiques est équipé de robots, broyeurs, tapis, et autres périphériques permettant de réaliser très rapidement des pièces en pré-série pour la validation première de pièces issues de l’outillage série (pièces appelées aussi FOT) ou de réaliser des échantillons initiaux (pièces appelées aussi E.I. ou pièces PPAP).
La décoration plastique cadencée
MIP produit des emblèmes et des monogrammes en en pré-serie pour assurer la faisabilité et la capacité liées à la décoration des pièces et monogrammes en série
Les équipements ainsi que la réactivité, permet à MIP d'être très concurrentiel sur les pré-séries.
Un parc machines de décoration de logos et pièces plastiques sont à disposition. Ce qui permet de réaliser très rapidement des pièces en pré-série pour la validation des échantillons initiaux avant lancement en série d'une production.
Fixation industrielle des monogrammes plastiques.MIP assure également la fixation de ceux-ci des pièces fabriquées.La quasi intégralité des logos MIP sont fournis avec de l'adhésif double face. Les adhésifs proposés par MIP sont des mousses conçues pour la fixation des logos et monogrammes. Il s'agit de produits homologués par l'industrie automobile. Les mousses adhésives double face utilisées pour la fixation des monogrammes sont conçues spécifiquement pour la fixation de logos et pièces plastiques sur des supports à faible énergie de surface, tout en gardant une excellente fixation sur les carrosseries, métaux et plastiques à haute énergie de surface. MIP dispose de machines innovantes et spéciales pour la découpe de l'adhésif et dépose de l'adhésif sur les logos, monogrammes 3D et pièces plastiques. Au même titre que l'injection plastique et décoration plastique, MIP dispose d'un parc machines de découpe d'adhésif par faisceau laser, par couteau. MIP dispose également de machines d'assemblage. Ces procédés permettent à MIP de réaliser des pièces en pré-serie, faire la validation d'échantillons initiaux avant lancement en série d'une production. |
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